Peiriant Weldio Roller Trac Awtomatig Gyda Thrin Robotig

1. Robot Diwydiannol (Craidd Trin Deunydd)

Rôl: Yn nodweddiadol, robot cymalog chwe echel trwm, uchel, manwl gywir ac ailadroddadwy iawn, mae'n cyflawni tasg ddeuol.

Swyddogaeth Trin Deunydd: Mae effeithydd terfynol y robot wedi'i gyfarparu â gripper niwmatig neu servo wedi'i addasu sy'n codi olwynion ac echelau yn awtomatig o'r rac deunydd neu'r llinell gludo ac yn eu gosod yn union yn yr orsaf weldio. Ar ôl cwblhau'r weldio, mae'n dadlwytho'r cydrannau'n awtomatig.

2.Y peiriant weldio awtomatig

• Yn y peiriant hwn, mae'r darn gwaith wedi'i leoli a'i glampio ar y ddau ben gan ddau ddyfais allweddol. Mae chuck wedi'i osod ar un ochr i'r blwch gwerthyd; yn nodweddiadol mae gan y ddyfais hon swyddogaethau clampio a gyrru, sy'n gyfrifol am afael yn ddibynadwy ar un pen y darn gwaith a darparu'r pŵer cylchdro angenrheidiol yn ystod y weldio. Ar yr ochr arall, mae mecanwaith clampio (dyfais clampio hydrolig) wedi'i ffurfweddu. Ei swyddogaeth graidd yw gwthio'r darn gwaith yn echelinol a'i glampio ar y chuck, gan sicrhau bod y darn gwaith yn cynnal crynoder manwl gywir a safle echelinol sefydlog trwy gydol y broses beiriannu gyfan, gan osod sylfaen clampio gadarn ar gyfer weldio cylchedd o ansawdd uchel o'r rholeri cymorth.

• Defnyddir blwch oeri dŵr y peiriant weldio rholer cymorth yn bennaf i gylchredeg y dortsh weldio oer, gan sicrhau gweithrediad sefydlog yr offer yn ystod weldio parhaus hirdymor ac atal gorboethi. Mae'r peiriant bwydo gwifren yn gyfrifol am ddanfon y wifren weldio yn llyfn ac yn gywir i'r ardal weldio. Mae ei gyflymder bwydo gwifren sefydlog a rheolaeth tensiwn yn chwarae rhan hanfodol wrth sicrhau ansawdd weldio ac effeithlonrwydd weldio. Mae'r ddau yn gweithio gyda'i gilydd i sicrhau dibynadwyedd a chysondeb y broses weldio rholer cymorth.

• Mae'r system peiriant weldio olwyn trwm hon wedi'i chyfarparu â sgrin gyffwrdd bwrpasol integredig ar gyfer rhyngweithio peiriant dynol cyfleus ac addasu paramedr weldio; mae hefyd yn cynnwys-meddalwedd monitro amser real i sicrhau olrhain manwl gywir a rheoli ansawdd y broses weldio. Mae craidd y system yn cael ei gydlynu a'i orchymyn gan reolwr robot, gan sicrhau gweithredoedd weldio cywir ac effeithlon; ac mae ganddo drawsnewidydd pwrpasol i ddarparu cyflenwad pŵer sefydlog a dibynadwy ar gyfer y system gyfan.

• Cam Llwytho: Mae'r robot yn codi'r darn gwaith i'w weldio o'r rac llwytho a'i osod yng ngorsaf weldio A, gan gwblhau'r broses lwytho.
• Weldio: Ar ôl i'r peiriant weldio cyntaf ddechrau weldio, mae'r robot yn defnyddio clamp i godi'r corff olwyn a'r pen echel ar yr un pryd yn ôl taflwybr symud a raglennwyd ymlaen llaw, yn symud i orsaf B, yn gosod pen yr echel yn union yn y twll weldio ar y corff olwyn, ac yna'n tynnu'n ôl.
• Clampio a Weldio: Mae'r clamp yng ngorsaf B yn clampio'r darn gwaith i'w weldio yn awtomatig.
• Cwblhau Weldio: Ar ôl i'r weldio gael ei gwblhau, mae'r robot yn tynnu'r darn gwaith wedi'i weldio yn awtomatig ac yn ailddechrau'r broses lwytho.

Tagiau poblogaidd: peiriant weldio rholer trac awtomatig gyda thrin robotig, Tsieina, gweithgynhyrchwyr, cyflenwyr, ffatri